viernes, 20 de marzo de 2009

HOMOGENIZAR

Homogeneización es un término empleado en muchos campos.La homogeneización es un término que connota un proceso por el que se hace que una mezcla presente las mismas propiedades en toda la sustancia, por regla general en la tecnología de los alimentos se entiende que se realiza una mejora en la calidad final del producto.

miércoles, 4 de marzo de 2009

INDICADOR

El indicador: es una sustancia que tiene un color intenso en solución ácida o básica y otro color en soluciones de otro tipo. Los indicadores se emplean para determinar el punto de titulación.

PREPARACION DE SOLUCCION

Estas soluciones esta conformadas por soluto y por solvente. El soluto es el que esta en menor proporción y el solvente esta en mayor proporción. Todas las soluciones son ejemplos de mezclas homogéneas.
Solución diluida: es cuando la cantidad de soluto es muy pequeña.
Solución concentrada: es cuando la cantidad de soluto es muy grande.
Solución saturada: es cuando se aumento mas soluto en un solvente a mayor temperatura de la normal (esto es porque cuando ya no se puede diluir, se calienta el solvente y se separan sus partículas para aceptar mas soluto)
Solución sobresaturada: es cuando tiene más soluto que disolvente
Soluto y Disolvente:
La sustancias que está presente en la mayor cantidad se denomina disolvente, que se define como las sustancia en la cual se disuelve otra. Ésta última, que es la que disuelve en la primera, se denomina soluto.
Soluto + Disolvente = Solución


PREPARACION DE SOLUCCION

martes, 3 de febrero de 2009

PRODUCTOS DEL CARBONATO DE CALCIO

Existen 3 productos principal del carbonato de calcio natural:

MOLIENDA NATURAL: Cada hora se analiza la muestra, y dentro del producto natural se hacen 4 analisis:

RESIDUOS; Se toman 40 gramos de la muestra con 200ml de H2O, dentro de la muestra se pone una barra magnetica y se pone agitar durante 5 minutos, con este mismo proceso se hace el segundo proceso y es comprobar si la muestra contiene HIERRO

COLOR: Cada 2 horas dependiento como trabaja la planta,lo cual se toman 7.5gramos y se pasa a una pastilla no sin antes calibrar el DATACOLOR, el porcentaje minimo del color es del un 93.5O.

DISTRIBUCCION: Se toman 3 gramos de la muestra, y se le disuelve 50ml de PIROFOSFATO lo cual se agita en una velocidad en la batidora, Luego se registra en el sedigrafo, lo cual tiene un proceso como de 5 a 10 minutos, mientras que laba y vuelve a tomar la otra muestra, en el trascurso de ese tiempo se coge la muestra que estaba agitando en la batidora y se le añade 30ml de PIROFOSFATO, para asi disolverlo en el sedigrafo.

NOTA: Los pasos de los proceso pueden ir en orden para mayor rendimiento, hacer 1 0 2 procesos ala vez

viernes, 30 de enero de 2009

CARBONATO DE CALCIO

El carbonato de calcio es extraido de las rocas caliza, y comercialmente se presenta en dos forma:

CARBONATO DE CALCIO PRECIPITADO: Es obtenido por la precipitacion de calcio en forma de carbonato, tiene menos impurezas, mas brillos, y morfologia controlada.es usado en el plastico,pinturas papel y adhesivos alimentos y farmaceutica.

CARBONATO DE CALCIO MICRONIZADO ( MOLIDO): Es obtenido por la molienda de la roca caliza. Se podria decior que se trata del mismo producto la diferencia radica en la tegnologiaaplicada en el proceso de obtencion, del producto final.

El (CaCO)3 precipitado se obtiena madiante un proceso fisicos, quimicos carbonation.lo cual consiste en pasar en forma de gas a una soluccio cal.

.CALCINACION:

.HIDRATACION O APAGAMIENTO:

CARBONATION;

(CaCO)3 Migronizado:

TRITURACION: Reducción de tamaño de la caliza

MOLIENDA: La caliza se convierte en polvo de carbonato de calcio

CLASIFICACION: Separación y remoción de sustancias extrañas


TRITURACION:

Los trozos son puestos en las quebradoras con el fin de reducir su tamaño y facilitar la siguiente etapa que corresponde a la molienda.

MOLIENDA:
El producto triturado es introducido a los molinos para reducir aun más el tamaño del grano del carbonato de calcio hasta convertirlo en polvo, así como preparar la granulometría requerida por el usuario.

CLASIFICACION:

El producto obtenido en la molienda contiene varios tamaños de partículas por lo que es necesario separarlas y remover las sustancias extrañas. Lo anterior es importante porque los requerimientos de la industria están relacionados con la granulometría, blancura y pureza, entre otros.